冲压模具是靠冲压机和磨具对板才、非晶带材、管件和不锈钢板材等释放外力作用，使之造成塑性形变或分离出来，进而得到需要样子和规格的钢件(五金冲压件)的成型生产加工方式。冲压模具和煅造为同塑性变形生产加工(或称工作压力生产加工)，统称锻造。冲压模具的胚料关键是热扎和冷扎的厚钢板和钢链。冲压模具是铝型材制造中不可或缺的一个阶段。
九折型材冲压模具加工过程中非常容易造成挤伤﹑划伤﹑形变等，除开磨具难题外，在冲压模具制造时也要保证以下内容：
1）最先要搞好清理；磨具左右、数控车床橱柜台面、资金周转台、生产流水线等都务必维持整洁，无脏物。

2）磨具与钢件触碰位置硬质氧化，使表层光洁，也有利于清理。资金周转台、生产流水线保证无锐利边缘，必需时资金周转台、生产流水线贴PE类胶带等安全防护钢件磕伤。
3）铝型材非常容易发烫，冲压模具时非常是冲孔机、切料时要定时执行在磨具齿面处喷挥发油，那样既可热管散热、避免毛边过大，又可圆满输通落料。
4）冲压模具时需立即清除废弃物，非常是冲孔机较多的商品需保证每进行1个冲次，清除1次磨具，（经常的清理危害生产率，）保证磨具﹑钢件整洁无脏物，降低挤伤、划伤状况。